三、石墨增碳剂的加入时间
石墨增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的---，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅---了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，粒状石墨增碳剂生产，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
三、在显微结构的观测情况：
⑴ 在不使用珠光体稳定剂的情况下，可---增加球墨铸铁的铁素体百分比，相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%
⑵ 相对于墨球形状的---，青海石墨增碳剂，墨球数量有---400%的提高，可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量，炼钢用石墨增碳剂，---降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫，可以充分吸收，不反渣，缩减球化和除渣工序成本，缩短熔炼周期，节约能源消耗。
1、铸造用石墨增碳剂的加入方式对吸收率的影响 使用感应电炉熔炼时加入铸造用石墨增碳剂的吸收效果影响比较---，增碳剂不要在炉料加入炉底前投放，应在炉底有部分铁液时再随着炉料一起分批加入。因为铸造用石墨增碳剂的熔点比炉料的熔点高，所以需要依靠铁液的包围才会被缓慢分解吸收，若直接将其加入炉底，不仅不易被吸收还降低炉衬的使用寿命。
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