使用石墨增碳剂时的注意事项 作为增碳成分,将增碳剂与炉料一起加入电炉下部5-15mm颗粒中,石墨增碳剂厂家,碳回收率一般为95%。碳回收率通常为92%。在灰铸铁和球墨铸铁中添加增碳剂。不经常加覆盖剂,不经常出渣,以免增碳剂不完全溶解与覆盖剂混合,求购石墨增碳剂,把渣吹出炉外。初次使用时,必须通过2-3炉测试来确定增炭剂的炭回收率。必须通过2-3炉测试来确定增炭剂的炭回收率。
有以下几个方面需要注意的:
1.石墨化增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)
2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀
3.加入时间太晚
4.加入方法不对,供应石墨增碳剂,采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入
5.尽量别用太多铁锈的材料。
有以下几个方面需要注意的:
1.石墨化增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)
2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀
3.加入时间太晚
4.加入方法不对,采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入
5.尽量别用太多铁锈的材料。
8.高温焙烧成分更纯
石墨增碳剂是石油焦经高温焙烧工艺制成,化学成分纯,有害成分。石墨增碳剂的化学成分包括碳、硫、氮、氢,其中硫和氢它们都是有害元素,硫含量在0.02-0.13之间,云南石墨增碳剂,氮含量小于600ppm。在一定范围内,氮是合适的元素。
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